MOQ: | 1set |
Kapasitas pasokan: | 200 SET/TAHUN |
Peralatan pengeringan SULI mengkhususkan diri dalam produksi pengering granulator mendidih
Prinsip kerja
Granul bubuk dalam wadah (bed cairan) muncul dalam keadaan fluidisasi.
Dengan menggunakan bahan perekat, partikel-partikel yang mengandung bahan perekat akan menjadi granulat.Proses ini dilakukan secara terus menerusAkhirnya membentuk ideal, seragam dan berlubang butiran.
Fitur kinerja
tempat tidur fluidized adalah struktur bulat untuk menghindari jalan buntu.
Pergaulan diatur di hopper untuk mencegah pembentukan aliran saluran ketika bahan basah terakumulasi dan dikeringkan.
Menggunakan tipping dan unloading, itu nyaman, cepat dan menyeluruh, dan juga dapat merancang sistem makan dan pengurangan otomatis sesuai dengan persyaratan.
Operasi tekanan negatif tertutup, aliran udara disaring, mudah dioperasikan, mudah dibersihkan.
Kecepatan pengeringan, keseragaman suhu, setiap batch waktu pengeringan umumnya 20-30 menit, tergantung pada bahan.
Untuk beradaptasi dengan materi
Partikel ekstrusi sekrup mekanisme, partikel goyang, partikel granulasi pencampuran kecepatan tinggi basah.
Pengeringan granul basah dan bahan bubuk di bidang kedokteran, makanan, pakan, dan industri kimia.
Partikel besar, potongan kecil, bahan granular blok lengket.
Konjac dan bahan lain yang berubah dalam volume saat dikeringkan.
Artikel | Satuan | Jenis | ||||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||||||
Kontainer | Volume | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | |||
Diameter | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||
Kemampuan | Min | Kilo | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | |||
Maksimal | Kilo | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | ||||
Penggemar | Kapasitas | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |||
Tekanan | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||||
Kekuatan | KW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||||
Pengeluaran uap | Kg/jam | 9 | 12 | 42 | 70 | 141 | 180 | 282 | 366 | 451 | ||||
Biaya udara terkompresi | m3/ menit | 0.3 | 0.35 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 2.0 | 2.4 | ||||
Berat badan utama | Kilo | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||||
Tekanan uap | MPa | 0.3 ~ 0.6 | ||||||||||||
Suhu | oC | dapat diatur pada kisaran dari suhu kamar hingga 120oC | ||||||||||||
Waktu kerja | menit | diputuskan sesuai dengan proplerit bahan baku | ||||||||||||
Lapangan | o/o | ≥99 | ||||||||||||
Kebisingan | DB ((A) | ≤ 75dB ((saat pemasangan, mesin minimal dipisahkan dari kipas frpm) | ||||||||||||
Ukuran ((L*W*H) | M | 1.0X0.6X2.1 | 1.2X0.7X2.1 | 1.25X0.9X2.5 | 1.6X1.1X2.5 | 1.85X1.4X3 | 2.2X1.65X3.3 | 2.34X1.7X3.8 | 2.8X2.0X4.0 | 3x2,25x4.4 |
MOQ: | 1set |
Kapasitas pasokan: | 200 SET/TAHUN |
Peralatan pengeringan SULI mengkhususkan diri dalam produksi pengering granulator mendidih
Prinsip kerja
Granul bubuk dalam wadah (bed cairan) muncul dalam keadaan fluidisasi.
Dengan menggunakan bahan perekat, partikel-partikel yang mengandung bahan perekat akan menjadi granulat.Proses ini dilakukan secara terus menerusAkhirnya membentuk ideal, seragam dan berlubang butiran.
Fitur kinerja
tempat tidur fluidized adalah struktur bulat untuk menghindari jalan buntu.
Pergaulan diatur di hopper untuk mencegah pembentukan aliran saluran ketika bahan basah terakumulasi dan dikeringkan.
Menggunakan tipping dan unloading, itu nyaman, cepat dan menyeluruh, dan juga dapat merancang sistem makan dan pengurangan otomatis sesuai dengan persyaratan.
Operasi tekanan negatif tertutup, aliran udara disaring, mudah dioperasikan, mudah dibersihkan.
Kecepatan pengeringan, keseragaman suhu, setiap batch waktu pengeringan umumnya 20-30 menit, tergantung pada bahan.
Untuk beradaptasi dengan materi
Partikel ekstrusi sekrup mekanisme, partikel goyang, partikel granulasi pencampuran kecepatan tinggi basah.
Pengeringan granul basah dan bahan bubuk di bidang kedokteran, makanan, pakan, dan industri kimia.
Partikel besar, potongan kecil, bahan granular blok lengket.
Konjac dan bahan lain yang berubah dalam volume saat dikeringkan.
Artikel | Satuan | Jenis | ||||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||||||
Kontainer | Volume | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | |||
Diameter | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||
Kemampuan | Min | Kilo | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | |||
Maksimal | Kilo | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | ||||
Penggemar | Kapasitas | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |||
Tekanan | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||||
Kekuatan | KW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||||
Pengeluaran uap | Kg/jam | 9 | 12 | 42 | 70 | 141 | 180 | 282 | 366 | 451 | ||||
Biaya udara terkompresi | m3/ menit | 0.3 | 0.35 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 2.0 | 2.4 | ||||
Berat badan utama | Kilo | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||||
Tekanan uap | MPa | 0.3 ~ 0.6 | ||||||||||||
Suhu | oC | dapat diatur pada kisaran dari suhu kamar hingga 120oC | ||||||||||||
Waktu kerja | menit | diputuskan sesuai dengan proplerit bahan baku | ||||||||||||
Lapangan | o/o | ≥99 | ||||||||||||
Kebisingan | DB ((A) | ≤ 75dB ((saat pemasangan, mesin minimal dipisahkan dari kipas frpm) | ||||||||||||
Ukuran ((L*W*H) | M | 1.0X0.6X2.1 | 1.2X0.7X2.1 | 1.25X0.9X2.5 | 1.6X1.1X2.5 | 1.85X1.4X3 | 2.2X1.65X3.3 | 2.34X1.7X3.8 | 2.8X2.0X4.0 | 3x2,25x4.4 |