MOQ: | 1 set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan standar: | Kasus kayu (bebas fumigasi) atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
Cara Pembayaran: | T/T, |
Bahan-bahan lumpur kompleks, kandungan airnya tinggi, viskositasnya kuat, dan fenomena adhesi dan dinding lengket mudah terikat menjadi kelompok selama pengeringan,membuat efisiensi pengeringan dan efek yang burukMenanggapi karakteristik lumpur ini, Su Li pengeringan penelitian dan pengembangan, desain, dan pembuatan pengering paddle khusus pengering.
Buat bahan basah di bawah turbulensi pisau, dan sepenuhnya bersentuhan dengan permukaan panas pembawa pemanasan untuk mencapai tujuan pengeringan.Bentuk struktur umumnya merupakan rumus horizontal. Pengering lumpur dibagi menjadi angin panas dan konduktif. Bentuk angin termal adalah untuk langsung menghubungi bahan kering dan kering melalui pembawa panas (seperti udara panas).Bentuk konduksi adalah bahwa pembawa panas tidak langsung bersentuhan dengan bahan kering, tapi permukaan panas terpapar oleh transmisi material dan pengeringan.
Poros berongga disusun padat dengan daun berongga, dan termos mengalir melalui pisau melalui poros jantung kosong.Luas transfer panas dalam volume efektif unit besar (umumnya luas lepasan dayung dua sumbu tunggal adalah sekitar sekitar ≤ 200m2; luas daun dayung empat sumbu tunggal adalah sekitar sekitar ≤ 400m2, suhu media panas adalah dari 60 ~ 320 ° C. Ini bisa menjadi uap air, atau juga dapatseperti air panas, minyak konduksi panas, dll. Pemanasan konduksi tidak langsung, panas digunakan untuk memanaskan bahan,kehilangan panas hanya lapisan isolasi dari tubuh penumpang dan kelembaban dari disipasi panas ke lingkungan.
(1) Struktur peralatan kompak dan perangkat pengering lumpur mencakup area.Panas yang dibutuhkan untuk pengeringan terutama disediakan oleh permukaan dinding bilah berongga diatur pada poros jantung kosong, sedangkan transfer panas dari permukaan dinding penutup hanya menyumbang hanya sebagian kecil.permukaan transfer panas yang besar dari peralatan unit volume dapat menghemat peralatan yang ditempati oleh peralatan dan mengurangi investasi infrastruktur.
(2) Kalori tinggi. Pengering lumpur dipanaskan dengan pemanasan konduktif. Semua permukaan transfer panas ditutupi oleh bahan, mengurangi kehilangan panas;tingkat pemanfaatan panas dapat mencapai lebih dari 85%.
(3) Bilah memiliki kemampuan scrubbing tertentu, yang dapat meningkatkan efek transfer panas daun.Kekuatan yang tersebar yang dihasilkan oleh permukaan miring bilah berputar dan kombinasi partikel atau lapisan bubuk membuat lumpur yang melekat pada lumpur pemanasan dengan fungsi pembersihSelain itu, karena putaran terbalik dari dua sumbu bilah, kompresi dan ekspansi dan fungsi menggerakkan segmen bergantian, dan efek transfer panas adalah seragam,yang meningkatkan efek transfer panas.
(4) Dapat mencapai operasi yang terus menerus dan sepenuhnya tertutup, mengurangi emisi debu dan debu buatan.
(5) Dalam hal pengolahan gas ekor, sistem umumnya menggunakan dua jenis tekanan normal atau negatif.Dengan demikian mengurangi biaya pengolahan gas ekorUntuk bau penguapan lumpur, sistem deodorisasi dapat digunakan untuk mencapai pembuangan standar.
(6). The company can be designed as a high -risk chemical sludge containing high -risk chemical sludge that can be designed as a high -vacuum paddling sludge dryer and drying the low -temperature drying processHal ini tidak hanya dapat secara langsung memulihkan pelarut, tetapi juga sangat mengurangi jumlah emisi knalpot, dan keselamatan dan kinerja lingkungan dapat sangat ditingkatkan.
(1) Konsep teknis pengering lumpur penyerap, inovatif merancang generasi kedua bentuk struktur satu sumbu, dua sumbu atau empat sumbu,dan telah dimasukkan ke dalam aplikasi produksi dalam jumlah besar;
(2) Desain keseluruhan bantalan dan pengolahan kendaraan secara keseluruhan, pengering lumpur dapat memilih untuk menambahkan perangkat pendingin;
(3) Desain tabung, bantalan, dan sumbu bebas untuk meluncur, dan kerangka keseluruhan host pengering lumpur dirancang;
(4) Desain keseluruhan yang ditingkatkan, kekuatan dan umur layanan lebih dijamin;
(5) Daun secara keseluruhan las dan intensitas yang lebih baik; scrape dapat ditambahkan sesuai dengan keadaan material, dan kinerja memotong dan membalik lebih baik;
(6) Desain struktural lebih kompak. Luas pengering lumpur tunggal dapat dirancang dengan pengering lumpur besar dengan ≤500m2;
(7) Desain struktur transmisi langsung, operasi yang lebih seimbang, mengurangi gerakan dan ketegangan transmisi rantai;
(8) Proses pengolahan dan perakitan yang unik membuat peralatan peralatan lebih aman, dan kinerja penyegelan kedua ujungnya lebih unggul;
(9) dapat dirancang sesuai dengan situasi yang berbeda, merancang lapisan pemanasan setengah lingkaran dan jenis pemanasan keseluruhan;
(10) Berbagai bentuk pemberian dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan bahan, sehingga memastikan waktu pengeringan bahan dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
(11) Desain pakan anti -bridge khusus.
MOQ: | 1 set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan standar: | Kasus kayu (bebas fumigasi) atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
Cara Pembayaran: | T/T, |
Bahan-bahan lumpur kompleks, kandungan airnya tinggi, viskositasnya kuat, dan fenomena adhesi dan dinding lengket mudah terikat menjadi kelompok selama pengeringan,membuat efisiensi pengeringan dan efek yang burukMenanggapi karakteristik lumpur ini, Su Li pengeringan penelitian dan pengembangan, desain, dan pembuatan pengering paddle khusus pengering.
Buat bahan basah di bawah turbulensi pisau, dan sepenuhnya bersentuhan dengan permukaan panas pembawa pemanasan untuk mencapai tujuan pengeringan.Bentuk struktur umumnya merupakan rumus horizontal. Pengering lumpur dibagi menjadi angin panas dan konduktif. Bentuk angin termal adalah untuk langsung menghubungi bahan kering dan kering melalui pembawa panas (seperti udara panas).Bentuk konduksi adalah bahwa pembawa panas tidak langsung bersentuhan dengan bahan kering, tapi permukaan panas terpapar oleh transmisi material dan pengeringan.
Poros berongga disusun padat dengan daun berongga, dan termos mengalir melalui pisau melalui poros jantung kosong.Luas transfer panas dalam volume efektif unit besar (umumnya luas lepasan dayung dua sumbu tunggal adalah sekitar sekitar ≤ 200m2; luas daun dayung empat sumbu tunggal adalah sekitar sekitar ≤ 400m2, suhu media panas adalah dari 60 ~ 320 ° C. Ini bisa menjadi uap air, atau juga dapatseperti air panas, minyak konduksi panas, dll. Pemanasan konduksi tidak langsung, panas digunakan untuk memanaskan bahan,kehilangan panas hanya lapisan isolasi dari tubuh penumpang dan kelembaban dari disipasi panas ke lingkungan.
(1) Struktur peralatan kompak dan perangkat pengering lumpur mencakup area.Panas yang dibutuhkan untuk pengeringan terutama disediakan oleh permukaan dinding bilah berongga diatur pada poros jantung kosong, sedangkan transfer panas dari permukaan dinding penutup hanya menyumbang hanya sebagian kecil.permukaan transfer panas yang besar dari peralatan unit volume dapat menghemat peralatan yang ditempati oleh peralatan dan mengurangi investasi infrastruktur.
(2) Kalori tinggi. Pengering lumpur dipanaskan dengan pemanasan konduktif. Semua permukaan transfer panas ditutupi oleh bahan, mengurangi kehilangan panas;tingkat pemanfaatan panas dapat mencapai lebih dari 85%.
(3) Bilah memiliki kemampuan scrubbing tertentu, yang dapat meningkatkan efek transfer panas daun.Kekuatan yang tersebar yang dihasilkan oleh permukaan miring bilah berputar dan kombinasi partikel atau lapisan bubuk membuat lumpur yang melekat pada lumpur pemanasan dengan fungsi pembersihSelain itu, karena putaran terbalik dari dua sumbu bilah, kompresi dan ekspansi dan fungsi menggerakkan segmen bergantian, dan efek transfer panas adalah seragam,yang meningkatkan efek transfer panas.
(4) Dapat mencapai operasi yang terus menerus dan sepenuhnya tertutup, mengurangi emisi debu dan debu buatan.
(5) Dalam hal pengolahan gas ekor, sistem umumnya menggunakan dua jenis tekanan normal atau negatif.Dengan demikian mengurangi biaya pengolahan gas ekorUntuk bau penguapan lumpur, sistem deodorisasi dapat digunakan untuk mencapai pembuangan standar.
(6). The company can be designed as a high -risk chemical sludge containing high -risk chemical sludge that can be designed as a high -vacuum paddling sludge dryer and drying the low -temperature drying processHal ini tidak hanya dapat secara langsung memulihkan pelarut, tetapi juga sangat mengurangi jumlah emisi knalpot, dan keselamatan dan kinerja lingkungan dapat sangat ditingkatkan.
(1) Konsep teknis pengering lumpur penyerap, inovatif merancang generasi kedua bentuk struktur satu sumbu, dua sumbu atau empat sumbu,dan telah dimasukkan ke dalam aplikasi produksi dalam jumlah besar;
(2) Desain keseluruhan bantalan dan pengolahan kendaraan secara keseluruhan, pengering lumpur dapat memilih untuk menambahkan perangkat pendingin;
(3) Desain tabung, bantalan, dan sumbu bebas untuk meluncur, dan kerangka keseluruhan host pengering lumpur dirancang;
(4) Desain keseluruhan yang ditingkatkan, kekuatan dan umur layanan lebih dijamin;
(5) Daun secara keseluruhan las dan intensitas yang lebih baik; scrape dapat ditambahkan sesuai dengan keadaan material, dan kinerja memotong dan membalik lebih baik;
(6) Desain struktural lebih kompak. Luas pengering lumpur tunggal dapat dirancang dengan pengering lumpur besar dengan ≤500m2;
(7) Desain struktur transmisi langsung, operasi yang lebih seimbang, mengurangi gerakan dan ketegangan transmisi rantai;
(8) Proses pengolahan dan perakitan yang unik membuat peralatan peralatan lebih aman, dan kinerja penyegelan kedua ujungnya lebih unggul;
(9) dapat dirancang sesuai dengan situasi yang berbeda, merancang lapisan pemanasan setengah lingkaran dan jenis pemanasan keseluruhan;
(10) Berbagai bentuk pemberian dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan bahan, sehingga memastikan waktu pengeringan bahan dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
(11) Desain pakan anti -bridge khusus.