MOQ: | 1 set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan standar: | Menurut Permintaan Pelanggan |
Mesin pengeringan disk terus-menerus adalah peralatan pengeringan terus-menerus konduktif yang efisien.Struktur unik dan prinsip kerja menentukan bahwa ia memiliki karakteristik efisiensi termal yang tinggi, konsumsi energi rendah, luas kecil, konfigurasi sederhana, kontrol operasi yang nyaman, dan lingkungan operasi yang baik.
Bahan basah terus ditambahkan ke lapisan pertama piring kering di bagian atas pengering,dan lengan rake dengan daun rake digunakan sebagai gerakan berputar untuk membuat lengan rake berputar untuk terus menyalin bahanBahan di sepanjang garis spiral indeks mengalir di permukaan lempeng kering.dan tepi luar lempeng kering besar jatuh di bawah. Mulut material berada di lapisan berikutnya dari piring kering kecil. Ukuran ukuran diatur secara bergantian, dan bahan dapat mengalir melalui seluruh pengering terus menerus.Disk pengeringan internal adalah ke dalam ke media pemanasan, dan media pemanasan adalah uap jenuh, air panas dan konduktivitas termal.dan daun rake ditransfer ke outlet dan dibuangBagian basah dilepaskan dari bahan, dilepaskan dari port basah pada penutup atas, dan kelembaban pengering disk vakum dilepaskan dari port pompa vakum yang ditetapkan pada penutup atas.Bahan kering yang dibuang dari bawah dapat dikemas langsungDengan dilengkapi dengan mesin bantu, kondensor pemulihan pelarut, pengumpul debu kantong, mekanisme pengembalian bahan kering, citaker dan mesin bantu lainnya, dapat meningkatkan kapasitas produksi keringnya,pasta kering pasta dan bahan termal, yang dapat dengan mudah memulihkan Solvent dan dapat melakukan larutan panas dan operasi reaksi.
Solusi kering dan panas yang membakar reaksi pendinginan terhadap sublimasi
Produk kimia organik, produk kimia anorganik, obat, makanan, pakan, pupuk
(1) Mudah diatur dan memiliki aplikasi yang kuat
◎ Dengan menyesuaikan ketebalan lapisan material, kecepatan spindle, jumlah lengan rake, jenis jenis daun rake, dan ukuran, proses pengeringan ideal.
◎ Setiap lapisan cakram pengeringan dapat dipanaskan atau didinginkan melalui media panas atau agen dingin, dan materialnya akurat dan mudah dikontrol suhu material.
◎ Waktu tinggal bahan dapat disesuaikan.
◎ Fenomena aliran bahan tunggal, tidak ada fenomena pencampuran kembali, pengeringan seragam, kualitas stabil, dan tidak perlu mencampur.
(2) Mudah digunakan dan mudah dioperasikan
◎ Operasi mengemudi dan parkir pengering sangat sederhana.
◎ Setelah pemakanan dihentikan, kotoran material yang ditransmisikan dapat dengan cepat mengosongkan bahan-bahan di pengering.
◎ Melalui cermin visual pintu inspeksi khusus, Anda dapat membersihkan dan mengamati peralatan dengan hati-hati.
(3) Konsumsi energi rendah
◎ Lapisan material sangat tipis, kecepatan poros utama rendah, sistem transmisi material membutuhkan daya kecil dan konsumsi daya yang lebih sedikit.
◎ Mengeringkan konduksi panas, efisiensi termal tinggi, dan konsumsi energi rendah.
(4) Lingkungan operasi yang baik, pelarut dapat didaur ulang, dan emisi debu memenuhi persyaratan
◎ Tipe tekanan normal: Karena aliran udara yang rendah di dalam perangkat, dan distribusi kelembaban tinggi dan rendah di dalam perangkat, debu sulit melayang ke bagian atas perangkat,Jadi gas ekor yang dilepaskan dari atas puncak hampir bebas debu.
◎ Tipe dekat: Dilengkapi dengan perangkat pemulihan pelarut, yang dapat dengan mudah memulihkan pelarut organik dalam gas basah.bahan peledak, bahan beracun dan teroksidasi, nitrogen dapat digunakan sebagai sirkulasi tertutup sebagai gas pelunasan basah untuk membuatnya aman.
◎ Vakum: Pengering disk yang beroperasi dalam keadaan vakum sangat cocok untuk pengeringan bahan termal.
(5) Instalasi mudah dan luas area kecil
◎ Pengering meninggalkan pabrik secara keseluruhan, dan transportasi keseluruhan.
◎ Karena tata letak lapisan lapisan dan instalasi vertikal, area pengeringan besar dan area sangat kecil.
Spesifikasi | Diameter luar mm | tinggimm | Daerah keringm² | dayaKw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
Spesifikasi | Diameter luar mm | tinggimm | Daerah keringm² | dayaKw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
MOQ: | 1 set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan standar: | Menurut Permintaan Pelanggan |
Mesin pengeringan disk terus-menerus adalah peralatan pengeringan terus-menerus konduktif yang efisien.Struktur unik dan prinsip kerja menentukan bahwa ia memiliki karakteristik efisiensi termal yang tinggi, konsumsi energi rendah, luas kecil, konfigurasi sederhana, kontrol operasi yang nyaman, dan lingkungan operasi yang baik.
Bahan basah terus ditambahkan ke lapisan pertama piring kering di bagian atas pengering,dan lengan rake dengan daun rake digunakan sebagai gerakan berputar untuk membuat lengan rake berputar untuk terus menyalin bahanBahan di sepanjang garis spiral indeks mengalir di permukaan lempeng kering.dan tepi luar lempeng kering besar jatuh di bawah. Mulut material berada di lapisan berikutnya dari piring kering kecil. Ukuran ukuran diatur secara bergantian, dan bahan dapat mengalir melalui seluruh pengering terus menerus.Disk pengeringan internal adalah ke dalam ke media pemanasan, dan media pemanasan adalah uap jenuh, air panas dan konduktivitas termal.dan daun rake ditransfer ke outlet dan dibuangBagian basah dilepaskan dari bahan, dilepaskan dari port basah pada penutup atas, dan kelembaban pengering disk vakum dilepaskan dari port pompa vakum yang ditetapkan pada penutup atas.Bahan kering yang dibuang dari bawah dapat dikemas langsungDengan dilengkapi dengan mesin bantu, kondensor pemulihan pelarut, pengumpul debu kantong, mekanisme pengembalian bahan kering, citaker dan mesin bantu lainnya, dapat meningkatkan kapasitas produksi keringnya,pasta kering pasta dan bahan termal, yang dapat dengan mudah memulihkan Solvent dan dapat melakukan larutan panas dan operasi reaksi.
Solusi kering dan panas yang membakar reaksi pendinginan terhadap sublimasi
Produk kimia organik, produk kimia anorganik, obat, makanan, pakan, pupuk
(1) Mudah diatur dan memiliki aplikasi yang kuat
◎ Dengan menyesuaikan ketebalan lapisan material, kecepatan spindle, jumlah lengan rake, jenis jenis daun rake, dan ukuran, proses pengeringan ideal.
◎ Setiap lapisan cakram pengeringan dapat dipanaskan atau didinginkan melalui media panas atau agen dingin, dan materialnya akurat dan mudah dikontrol suhu material.
◎ Waktu tinggal bahan dapat disesuaikan.
◎ Fenomena aliran bahan tunggal, tidak ada fenomena pencampuran kembali, pengeringan seragam, kualitas stabil, dan tidak perlu mencampur.
(2) Mudah digunakan dan mudah dioperasikan
◎ Operasi mengemudi dan parkir pengering sangat sederhana.
◎ Setelah pemakanan dihentikan, kotoran material yang ditransmisikan dapat dengan cepat mengosongkan bahan-bahan di pengering.
◎ Melalui cermin visual pintu inspeksi khusus, Anda dapat membersihkan dan mengamati peralatan dengan hati-hati.
(3) Konsumsi energi rendah
◎ Lapisan material sangat tipis, kecepatan poros utama rendah, sistem transmisi material membutuhkan daya kecil dan konsumsi daya yang lebih sedikit.
◎ Mengeringkan konduksi panas, efisiensi termal tinggi, dan konsumsi energi rendah.
(4) Lingkungan operasi yang baik, pelarut dapat didaur ulang, dan emisi debu memenuhi persyaratan
◎ Tipe tekanan normal: Karena aliran udara yang rendah di dalam perangkat, dan distribusi kelembaban tinggi dan rendah di dalam perangkat, debu sulit melayang ke bagian atas perangkat,Jadi gas ekor yang dilepaskan dari atas puncak hampir bebas debu.
◎ Tipe dekat: Dilengkapi dengan perangkat pemulihan pelarut, yang dapat dengan mudah memulihkan pelarut organik dalam gas basah.bahan peledak, bahan beracun dan teroksidasi, nitrogen dapat digunakan sebagai sirkulasi tertutup sebagai gas pelunasan basah untuk membuatnya aman.
◎ Vakum: Pengering disk yang beroperasi dalam keadaan vakum sangat cocok untuk pengeringan bahan termal.
(5) Instalasi mudah dan luas area kecil
◎ Pengering meninggalkan pabrik secara keseluruhan, dan transportasi keseluruhan.
◎ Karena tata letak lapisan lapisan dan instalasi vertikal, area pengeringan besar dan area sangat kecil.
Spesifikasi | Diameter luar mm | tinggimm | Daerah keringm² | dayaKw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
Spesifikasi | Diameter luar mm | tinggimm | Daerah keringm² | dayaKw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |