Waktu Pengeringan Singkat Tingkat Pengeringan Tinggi HG Drum Scraper Dryer Untuk Bahan Sensitif Panas

Instruksi penggunaan pengering pengikis drum

1. Ringkasan:
Prinsip kerja pengering drum seri HG adalah untuk memungkinkan bahan cair atau bubur untuk membentuk film tipis pada permukaan drum dipanaskan oleh uap air atau pembawa panas lainnya.Pengeringan selesai selama satu putaran drumProduk tersebut diikis dengan scraper, dan permukaan drum yang terpapar bersentuhan kembali dengan bahan baku dan membentuk film tipis untuk pengeringan.
(1) Uap digunakan sebagai sumber panas, dengan area pemanasan yang besar, efisiensi termal yang tinggi, dan pemanasan yang seragam.dan proses perpindahan panas dan massa dari film material basah pada dinding drum konsisten dari dalam ke luar, dengan gradien suhu yang besar, sehingga permukaan film material mempertahankan suhu penguapan yang tinggi. (3) Waktu pengeringan pendek, sekitar 10-15S,cocok untuk bahan sensitif panas. (4) Mudah dioperasikan dan dirawat.

Pengering drum seri HG terdiri dari drum utama, bingkai, perangkat pakan (pakan atas atau perendaman bawah), mekanisme penggerak, perangkat pakan spiral, perangkat pengumpul debu,perangkat scraper dan komponen lainnya.

Drum scraper dryer adalah cairan atau bubur membentuk dan pengeringan peralatan. Hal ini dapat mendinginkan dan mengkristalisasi suhu tinggi larutan garam jenuh menjadi serpihan padat, atau panas dan kering bubur menjadi serpihan padat.Ini mendinginkan atau memanaskan melalui dinding silinder, memiliki efisiensi transfer panas yang tinggi, dan merupakan peralatan yang ideal untuk kristalisasi dalam jalur produksi berkelanjutan.Mesin ini memiliki struktur kompak dan mudah dioperasikan.

2Komponen:
Peralatan ini terutama terdiri dari silinder berongga yang dapat diputar, scraper dan perangkat penjepit, pipa masuk dan keluar air pendingin (medium pemanasan), sistem transmisi, rangka,dan peralatan kontrol listrik.

3Kontrol listrik:
Pengering pengikis drum menggunakan motor pengatur kecepatan elektromagnetik (atau motor frekuensi variabel) untuk menyesuaikan kecepatan drum sesuai dengan persyaratan produksi dan kualitas produk.

4Prosedur operasi teknis keselamatan:
Sebelum menggunakan mesin ini, Anda harus membaca seluruh manual dan kemudian menyalakannya.
Mulai mesin:
(1) Pertama-tama periksa apakah ada minyak di dalam gearbox pengurangan motor dan apakah kabel terhubung dengan aman.
(2) Apakah saluran pipa terhubung dengan aman.
(3) Apakah tangki bahan bersih dan bebas dari puing-puing.
(4) Apakah pipa uap (minyak transfer panas) terhubung secara andal.
Setelah pemeriksaan di atas selesai, nyalakan catu daya utama dan nyalakan tombol pada panel kontrol.

(1) Menyalakan saklar daya utama di kabinet kontrol dan tekan tombol daya utama di panel.
(2) Tekan tombol motor utama pengering drum untuk mendengarkan suara motor yang berjalan dan apakah drum berjalan dengan lancar dan normal.Perhatikan bahwa scraper harus dipisahkan dari drum sebelum menghidupkan motor berputar.
(3) Buka katup uap ke tekanan yang ditetapkan (≤0,6Mpa). Pemanasan drum selama 2 sampai 3 jam, sehingga drum berkembang secara merata secara keseluruhan, dan kemudian buka katup pemanasan uap (≤0,6Mpa).2Mpa) dari tutup knalpot dan tangki pakan.
(4) Perlahan-lahan menggerakkan pengikis terhadap drum, dan sesuaikan baut penyesuaian sesuai dengan interval agar pengikis mendekati drum tanpa merusak permukaan drum.
(5) Buka kipas dehumidifikasi dan katup pemasangan bubur pada saat yang sama untuk mengontrol kecepatan pemasangan.
Buka poros semburan dan atur kecepatan untuk mendistribusikan bahan secara merata.
(6) Sesuaikan kembali tekanan scraper sesuai dengan situasi material yang melekat sehingga material di permukaan drum dapat digaruk dengan lancar,tapi jangan terlalu ketat untuk merusak permukaan drum.
(7) Buka kandang pembuangan dan kipas pembuangan.
(8) Periksa apakah permukaan ujung drum bersih. Periksa apakah tingkat material normal dan sesuaikan jumlah feed sesuai dengan tingkat cairan.

Penutupan:
(1) Pertama-tama matikan katup pemasangan bubur.
(2) Matikan semua katup masuk uap.
(3) Matikan penyemprotan.
(4) Setelah material di permukaan drum dikikis bersih, matikan daya motor utama, kipas knalpot, kandang pembuangan dan kipas pembuangan.
(5) Bersihkan tempat itu.

Pemasangan dan pengoperasian

Sebelum memasang peralatan, semua komponen instalasi harus diperiksa secara menyeluruh, dan rataan kaki harus kurang dari 2/1000.
Pemasangan harus diatur sesuai dengan tata letak umum: tanah harus rata dan pipa uap (minyak transfer panas) harus dipasang.Sebuah katup pengurangan tekanan dan alat pengukur tekanan harus dipasang di inletFlange masuk uap harus terhubung dengan kuat.
Putar motor utama untuk mengamati apakah drum utama berputar dengan benar.

Perhatikan apakah drum utama dan setiap komponen transmisi berputar secara fleksibel, apakah inlet uap dan outlet terhubung, dan apakah tekanan gauge berada dalam kisaran tekanan kerja.

Memulai motor, drum utama berjalan dengan lancar, dan setelah suhu naik,mengatur kecepatan motor dan keseragaman film material pada drum setelah menambahkan bahan untuk mengontrol kandungan kelembaban akhir dari bahan.

Memulai motor auger untuk mengeluarkan bahan jadi kering, dan menyesuaikan kecepatan motor auger sesuai dengan jumlah produk jadi kering.

Peringatan
1Operator harus tetap di posisinya dan berkonsentrasi pikiran mereka.
2. Sebelum memulai, periksa apakah catu daya normal dan amati tegangan tiga fase melalui switching tegangan.
3Tombol pada panel operasi harus dioperasikan dalam urutan prosedur operasi.

Pemeliharaan dan perbaikan
1Setelah peralatan telah berjalan untuk jangka waktu tertentu, kekuatan penjepit scraper harus disesuaikan.
2Minyak pelincir dari masing-masing reduktor harus diganti setiap enam bulan, dan minyak pelincir dari bantalan poros utama harus diganti secara teratur.
3Ketika peralatan tidak digunakan untuk waktu yang lama, semua bahan yang tersisa di palungan harus dibersihkan untuk mencegah bahan menjadi keras dan sulit untuk dilepas,yang akan mempengaruhi penggunaan di masa depan.
4. periksa secara teratur fleksibilitas bagian berputar dan apakah ada kemacetan. gigi dan bagian lain harus secara teratur dicelupkan,dan kesalahan dari alat pengukur seperti manometer harus diperbaiki secara teratur. (Bagian transmisi sabuk V dengan keausan yang parah harus diganti tepat waktu.)
5Untuk rincian tentang pemeliharaan motor dan reduksi, silakan lihat instruksi pemeliharaan untuk motor dan reduksi.