MOQ: | 10 set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan standar: | Menurut Permintaan Pelanggan |
Cara Pembayaran: | T/T |
Bagaimana mengatur efisiensi pengeringan pengering disk?
Prinsip kerja pengering disk:
Pengering cakram terus menambahkan bahan basah dari feeder ke lapisan pertama cakram pengering di bagian atas pengering.Bahan berputar dalam bentuk spiral pada cakram pengeringanBahan-bahan besar jatuh ke dalam cakram pengeringan lapisan berikutnya untuk melanjutkan pengeringan.bahan dapat terus mengalir melalui pengeringDi bawah pengeringan media pemanasan, bahan dapat sepenuhnya kering dan jatuh ke dalam cakram pendingin pada lapisan bawah.dan kelembaban dilepaskan dari lapisan atas melalui kipas angin tarik terinduksi.
Metode penyesuaian untuk meningkatkan efisiensi pengeringan pengering disk:
Sesuaikan parameter operasi: termasuk kandungan kelembaban produk, kecepatan spindle, kecepatan feeder, tekanan uap, suhu, aliran, arus motor, dll.Dengan menyesuaikan jumlah pakan dan kecepatan mesin pengering utama, kondisi kerja yang sebenarnya mendekati persyaratan desain, sehingga meningkatkan efisiensi pengeringan.
Optimalkan media pengeringan: Pilih media pemanasan yang tepat (seperti uap jenuh, air panas, minyak termal, dll.)) dan mengontrol suhu dan aliran untuk memastikan bahwa bahan dipanaskan secara merata dan efektif.
Memperbaiki distribusi bahan: Memastikan distribusi material yang seragam pada pelat pengeringan untuk menghindari akumulasi atau tergelincir bahan,sehingga memaksimalkan area kontak antara bahan dan media pengeringan.
Kontrol waktu pengeringan: Menurut karakteristik material dan persyaratan pengeringan, atur waktu pengeringan secara wajar untuk menghindari pengeringan berlebihan atau kurang.
Spesifikasi teknis:
Spesifikasi | Diameter luar mm | tinggi mm | Luas kering m2 | daya Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
Spesifikasi | Diameter luar mm | tinggi mm | Luas kering m2 | daya Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
MOQ: | 10 set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan standar: | Menurut Permintaan Pelanggan |
Cara Pembayaran: | T/T |
Bagaimana mengatur efisiensi pengeringan pengering disk?
Prinsip kerja pengering disk:
Pengering cakram terus menambahkan bahan basah dari feeder ke lapisan pertama cakram pengering di bagian atas pengering.Bahan berputar dalam bentuk spiral pada cakram pengeringanBahan-bahan besar jatuh ke dalam cakram pengeringan lapisan berikutnya untuk melanjutkan pengeringan.bahan dapat terus mengalir melalui pengeringDi bawah pengeringan media pemanasan, bahan dapat sepenuhnya kering dan jatuh ke dalam cakram pendingin pada lapisan bawah.dan kelembaban dilepaskan dari lapisan atas melalui kipas angin tarik terinduksi.
Metode penyesuaian untuk meningkatkan efisiensi pengeringan pengering disk:
Sesuaikan parameter operasi: termasuk kandungan kelembaban produk, kecepatan spindle, kecepatan feeder, tekanan uap, suhu, aliran, arus motor, dll.Dengan menyesuaikan jumlah pakan dan kecepatan mesin pengering utama, kondisi kerja yang sebenarnya mendekati persyaratan desain, sehingga meningkatkan efisiensi pengeringan.
Optimalkan media pengeringan: Pilih media pemanasan yang tepat (seperti uap jenuh, air panas, minyak termal, dll.)) dan mengontrol suhu dan aliran untuk memastikan bahwa bahan dipanaskan secara merata dan efektif.
Memperbaiki distribusi bahan: Memastikan distribusi material yang seragam pada pelat pengeringan untuk menghindari akumulasi atau tergelincir bahan,sehingga memaksimalkan area kontak antara bahan dan media pengeringan.
Kontrol waktu pengeringan: Menurut karakteristik material dan persyaratan pengeringan, atur waktu pengeringan secara wajar untuk menghindari pengeringan berlebihan atau kurang.
Spesifikasi teknis:
Spesifikasi | Diameter luar mm | tinggi mm | Luas kering m2 | daya Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
Spesifikasi | Diameter luar mm | tinggi mm | Luas kering m2 | daya Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |