MOQ: | 1 set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan standar: | Menurut Permintaan Pelanggan |
Cara Pembayaran: | T/T |
Setelah bahan basah dimasukkan dari satu ujung pengering, looping tabung bagian dalam didistribusikan secara merata dan tersebar di pengering,dan udara panas mengalir dengan sisi (kontra arus) sepenuhnya kontak, yang mempercepat pemanasan pengeringan dan transfer panas.bahan dapat dikeluarkan dari bagian lain dari katup pengurangan bahan berbentuk bintang untuk mengeluarkan produk jadi dari piring komplikasi dan aliran termal.
◎ Industri kimia, pertambangan, metalurgi dan lainnya adalah partikel besar, dan sebagian besar bahan besar kering, seperti: tambang, slag tungku tinggi, batubara, bubuk logam, pupuk fosfat,Ammonium sulfur.
◎ Pengeringan bubuk dan bahan granular dengan persyaratan khusus, seperti: busa HP, kelas, karbonat ringan, tanah putih aktif, bubuk magnetik, grafit, residu farmasi.
◎ Bahan-bahan harus kering pada suhu rendah dan perlu terus kering dalam jumlah besar.
◎ Tingkat mekanisasi peralatan pengeringan drum tinggi dan kapasitas produksi besar.
◎ Cairan kecil melalui resistensi tong dan konsumsi fungsional yang rendah.
◎ Kemampuan beradaptasi dengan karakteristik material relatif kuat.
◎ Operasi stabil, biaya operasi rendah, dan keseragaman produk kering.
model | Langsung pemanasan | Pemanasan langsung |
Pemanasan langsung Kembali merampingkan |
Pemanasan langsung kebalikan streamline | Pemanasan campuran | Pemanasan campuran |
Jenis bahan | Bijih | HP busa | Tungku tinggi | Ammonium sulfur | Fosforpupuk | Batubara |
Pengolahan ((kg/jam) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
Kandungan air ((%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
Kandungan air ((%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Ukuran partikel rata-rata (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
Berat material yang ditumpuk ((kg/m)3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
Volume udara termal ((kg/jam) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
Suhu gas masukoC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
Suhu ekspor bahanoC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
metode pemanasan | gas | Pemanasan listrik jenis uap | minyak berat | Kompor panas bertenaga batubara | minyak berat | minyak berat |
Faktor | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
Kecepatan berputar ((rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
Kecenderungan | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
Jumlah salinan | 12 | 24 | 12 | 22 |
Di luar tabung dalam8 16 |
6 12 |
Diameter pengering ((m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Tabung luar 2 Tabung dalam 0.84 |
Tabung luar2.4 Tabung dalam 0.95 |
Panjang pengering (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
Kekuatan penggerak (kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
MOQ: | 1 set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Kemasan standar: | Menurut Permintaan Pelanggan |
Cara Pembayaran: | T/T |
Setelah bahan basah dimasukkan dari satu ujung pengering, looping tabung bagian dalam didistribusikan secara merata dan tersebar di pengering,dan udara panas mengalir dengan sisi (kontra arus) sepenuhnya kontak, yang mempercepat pemanasan pengeringan dan transfer panas.bahan dapat dikeluarkan dari bagian lain dari katup pengurangan bahan berbentuk bintang untuk mengeluarkan produk jadi dari piring komplikasi dan aliran termal.
◎ Industri kimia, pertambangan, metalurgi dan lainnya adalah partikel besar, dan sebagian besar bahan besar kering, seperti: tambang, slag tungku tinggi, batubara, bubuk logam, pupuk fosfat,Ammonium sulfur.
◎ Pengeringan bubuk dan bahan granular dengan persyaratan khusus, seperti: busa HP, kelas, karbonat ringan, tanah putih aktif, bubuk magnetik, grafit, residu farmasi.
◎ Bahan-bahan harus kering pada suhu rendah dan perlu terus kering dalam jumlah besar.
◎ Tingkat mekanisasi peralatan pengeringan drum tinggi dan kapasitas produksi besar.
◎ Cairan kecil melalui resistensi tong dan konsumsi fungsional yang rendah.
◎ Kemampuan beradaptasi dengan karakteristik material relatif kuat.
◎ Operasi stabil, biaya operasi rendah, dan keseragaman produk kering.
model | Langsung pemanasan | Pemanasan langsung |
Pemanasan langsung Kembali merampingkan |
Pemanasan langsung kebalikan streamline | Pemanasan campuran | Pemanasan campuran |
Jenis bahan | Bijih | HP busa | Tungku tinggi | Ammonium sulfur | Fosforpupuk | Batubara |
Pengolahan ((kg/jam) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
Kandungan air ((%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
Kandungan air ((%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Ukuran partikel rata-rata (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
Berat material yang ditumpuk ((kg/m)3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
Volume udara termal ((kg/jam) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
Suhu gas masukoC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
Suhu ekspor bahanoC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
metode pemanasan | gas | Pemanasan listrik jenis uap | minyak berat | Kompor panas bertenaga batubara | minyak berat | minyak berat |
Faktor | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
Kecepatan berputar ((rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
Kecenderungan | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
Jumlah salinan | 12 | 24 | 12 | 22 |
Di luar tabung dalam8 16 |
6 12 |
Diameter pengering ((m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Tabung luar 2 Tabung dalam 0.84 |
Tabung luar2.4 Tabung dalam 0.95 |
Panjang pengering (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
Kekuatan penggerak (kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |